如何決定注塑機螺桿
為避免藏料，無止逆環，頭部錐度20°-30°，對軟膠較適應，如制品哀求較高，可采用無計量段，分離型螺桿，此種螺桿對硬質PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內部加冷卻水或油孔，機筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃旁邊。

若何決定注塑機螺桿：參數

L/D指：螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的條件下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱進程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

L 1指：加料段長度，L1的長度應擔保物料有充分的輸送空間，因為過短的L1會導致物料過早的熔融，從而難以擔保牢固壓力的輸送條件，也就難以擔保螺桿往后各段的塑化品德和塑化能力。

h1指：加料段螺槽深度。h1深，則包涵物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，同樣平凡h1≈（0.12～0.16）D

L3指：熔融段長度。L3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有牢固壓力的浸染，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排斥，同樣平凡L3=（4～5）

若何決定注塑機螺桿機筒：PMMA（有機玻璃料）

A、L/D選取長徑比為20-22的突變型，視其制品成型的精度哀求同樣平凡LI=400%，L2=40%。

B、壓縮比￡同樣平凡選取2.3-2.6。

C、針對其有一定親水性，故在產品的前端采用混煉環結構。

D、其余參數同樣平凡可按經過進程螺桿籌劃，與機簡間隙大小弗成相差太大。

注塑機螺桿若何拆裝

注塑機與擠出機所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細而長的帶有螺紋槽的螺紋桿。按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機螺桿裝置時應利用專用工具，禁絕用重錘敲擊，具體裝置步驟如下。

①裝置噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

②把后部鍵連接處與驅動軸分離。

③裝置連接法蘭，撥動螺桿前移。

④當頭部露出機筒時，立即裝置連接螺紋(把穩:此處螺紋同樣平凡多數為左旋)。

⑤裝置螺桿上的止逆環和密封環。

⑥裝置上去的噴嘴、止逆環、密封環，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。分外難清理的貓料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然后再打消殘料。

⑦把各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次裝置。

⑧暫不便用的攝桿在外面清潔后要涂防護油，包好，吊掛在側面圖安全處。